1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確（què）保鍋（guō）爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管（guǎn）結構，火（huǒ）焰在大（dà）燃燒室內微正（zhèng）壓燃（rán）燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容（róng）積及氣空間大（dà），適應負荷能力強（qiáng）。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱（rè）損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不（bú）易掛（guà）汙，性（xìng）能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能（néng）分析，自動調整燃（rán）燒設備（bèi）的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大（dà）大提高（gāo），從而可大幅（fú）降低燃料（liào）的消耗。
